




耐候钢原理:在锈层和基体之间形成的约50μm~100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好,由于这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入,减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展,大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、简化涂装,而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系,也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。
在腐蚀环境苛刻的地域,或者钢结构容易积水部位,在保护性锈层形成之前,腐蚀较为严重,而且常常出现早期锈液流挂与飞散的现象,严重污染周围环境并影响外观。目前比较有前景的是锈层稳定化处理后使用。现在,已经实用化的锈层稳定化处理技术有:①耐候性涂膜处理;②氧化物涂膜处理;③带锈涂层N处理。但国内还未开发出较成熟的稳定化处理技术,耐候钢构件的保护以涂装或热浸镀锌、铝为主。
①铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。锈红色的耐候钢,是介于普通钢和不锈钢之间的耐蚀合金钢,属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。然而耐候钢在国内普及程度较低,如果没有数年的研究,很难保证钢结构具有均匀的外观和良好的耐蚀性。
耐候钢对于普通民众来说可能是一个陌生的词语,但是它却广泛地用于工业生产中,而且耐候钢是一种新型钢材,结合了新工艺、新材料、新创新,是一种走在世界钢材前沿的一种。它应用广泛还有一个重要原因,是因为耐候钢制作成本低,所以价格低廉,像这样物美价廉的产品,它的具体用途都有什么呢?
耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹ya-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹ya处理后,随即进行浇铸,吹ya调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。
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